坐標磨床設有精密坐標機構(gòu)，具有精密坐標定位裝置，可以顯示其移動量的大小，是用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。它的主要目的是消除材料的熱處理變形，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓形狀。接下來我們看看它的使用注意事項有哪些吧！
      坐標磨床與坐標鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時，工件固定在能按坐標定位移動的工作臺上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動機構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進給運動。改變磨頭行星運動的半徑，可實現(xiàn)徑向進給。磨頭通常采用高頻電動磨頭或空氣透平磨頭。坐標磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。在磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運動而只作上下往復運動，可進行類似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應用，坐標磨床已能磨削各種成形表面。
     坐標磨床使用注意事項：
      1：坐標磨床用于高精密加工時，機床必須安裝在溫度為20℃±1℃，相對濕度不高于70.5%的恒溫室內(nèi)，并應避免日光直射和局部熱源的輻射。室溫變化不應大于0.5℃/4小時。
      2：坐標磨床地基應具有防震溝。
      3：接入坐標磨床的壓縮空氣應是經(jīng)過濾的干燥空氣，壓縮空氣的加壓露點溫度應低于10℃。
      4：被加工零件運入恒溫室后，視零件大小須等溫2~3小時，所需的測量工具應預先等溫，然后才能加工和測量。
      5：工件重量不得大于工作臺大載重。
      6：被加工零件不應直接與工作臺面接觸，以防損壞工作臺面。
      7：坐標磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個電子系統(tǒng)，用以減少由于機床運轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，加工精度。熱穩(wěn)定裝置出廠時已經(jīng)調(diào)整好，用戶切勿隨意改變。在使用時，不得將該裝置的電源切斷。為此電控箱上設有單獨的電源開關(guān)，即使當晚上下班不工作時該電源也不得切斷，如果機床因較長時間不工作而切斷該電路電源，使機床已冷卻到室溫時，再進行工作前，應提前接通該裝置的電源，接通時間不少于4小時，使機床處于熱態(tài)，然后才能進行加工。
      8：在每天開機后以及機床在突然斷電再啟動后，各軸均應進行一次回零。(圖/文http://www.wxcy.com.cn/)